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熱門關鍵詞:點焊機、焊接機器人、弧焊機器人
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自動氬弧焊機是以氬弧焊機作為焊接電源的一種自動化焊接設備??蓱糜诳v縫焊接(直縫焊機),環縫焊接(如法蘭,管管對接,圓筒環縫焊接等)等其它類型的焊件焊接。自動氬弧焊機構成:通常由焊接電源、引弧及穩弧裝置,焊槍,供氣系統,水冷系統和焊接程序控制裝置,機械行走機構及送絲裝置等部分組成。此為氬弧焊焊接輔助設備,可焊接環形工件,直縫工件(平板對接、圓筒直縫、鋼卷鋼帶對接等)、平面或空間O形、L形、V形、口形等軌跡焊縫。
該設備一次性完成焊接,手動進料、自動出料、循環工作、連續焊接。主焊接機構配置自動旋轉裝置,只需人工擺放焊接工件置于旋轉裝置,速度快、效率高。
該設備適用于鐵線、鋼線等各種金屬線材的調直切斷,廣泛應用于冰箱\空調冷凝器、寵物籠、倉儲籠、日用五金等行業。
該設備可以將單體晶振焊接至相關的半導體芯片內,配合其他的芯片完成一個完整功能的半導體產品。采用PLC控制動作邏輯,利用觸摸屏實現友好的人機對話界面,修改定位坐標以及焊接產品規格簡便容易,伺服電機配合精確滾珠絲杠實現準確快速定位。
該設備廣泛適用于鐵線、不銹鋼線、鍍鋅線、鋁線等金屬線材的調直切斷。
該設備采用多工位自動旋轉平臺的循環工作方式,只需手動擺放工件到模具上,設備自動完成焊接與出料。
本機為新產品,平穩、快速、可靠、省電、結構緊湊、適用范圍廣、操作方便、外形美觀等優點,彎曲機構、電控系統、液壓系統設計合理、結構緊湊、動作靈活。手工放料,取框,一次自動彎框成形,全液壓驅動,動力強大,采用十個油缸分步動作,調整方便??蓮澲芔形、梯形。該機器廣泛運用于物流臺車、倉儲籠、貨架、燒烤網等行業。
該設備采用氣缸的震動、拍打對鋼片進行整平、壓合,通過快速定位機構進行工件定位焊接,配置輸送帶自動送料與出料,適用于變壓器、電抗器等行業。
本設備設計理念,以機器代替人工,無需調直機構、無需開模即可生產,只要產品是在一個平面上,各種形狀均可成型。
該設備采用臥式對焊的工作方式, 能夠同時焊接兩個廚具鍋兒,專門設計焊接廚具鍋兒鍋柄,手動把工件放置模具內,雙向電極同時放電焊接,焊點無發黑,表面無痕。能夠同時焊接兩個鍋兒
該設備針對電動工具角磨機防護罩等產品進行自動進料、自動組合、自動定位、自動焊接、自動出料的全自動化生產設備。采用振盤自動進料,機械手上料取料,多工位轉盤的工作方式。
應用范圍:適用于生產工藝品金屬線、廚具餐具支架、倉儲籠、超市手推車、貨架等線材成型產品與各種規格彈簧、復雜高難度異型彈簧,生產雙扭簧、直形簧、寶塔簧、拉簧、矩形簧、線材成型等。
該設備專業焊接不銹鋼帶。因雙邊搭接的嚴格要求,對操作工人的熟練要求比較高,面對目前用工比較緊缺的情況下,本公司設計了鋼帶自動搭接定位的專用裝置,定位精度到0.1mm,效率在5000-6000PCS/8H,打破了該行業的熟練工難招的窘況,解決了企業的用工難題。該鋼帶自動搭接裝置搭載在5kva、7kva、10kva、15kva、20kva 的電容儲能式點焊機上,可以完成不銹鋼帶寬度15mm-50mm的焊接。
該設備應用于汽車連接桿的焊接。采用臥式對焊的工作方式,手動把工件放置模具上即可完成焊接。
該設備可同時實現雙面焊接,應用于不同尺寸的框架的焊接,提高了產品質量和生產率,降低了生產成本,解決了手工作業導致焊接質量不穩定,生產率低下的問題。
采用臥式結構可以同時焊接不銹鋼廁紙盒點的3個焊點 .該設備采用臥式對焊的工作方式,手動把工件放置模具內,雙向電極同時放電焊接,焊點無發黑,表面無痕。
該機器采用臥室結構設計,搭配中頻焊接電源。人工上下料,自動焊接。
滾焊是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用普通的交流脈沖電源,也可采用三(單)相整流、中頻或者高頻直流電源。
該設備采用定位旋轉焊接的方式,手動擺料,轉盤可調旋轉位置,實現工件在固定圓周內的位置進行連續或間斷焊接
該設備應用于汽車減震器的自動焊接。設計采用氬弧焊機對工件進行焊接,焊槍固定不動,工件勻速旋轉的焊接方式。
該設備用于風扇網罩的周邊修整,切削速度快,端口平整
該設備采用一次性完成鈑金四角的焊接,可根據尺寸進行自動調節四角的尺寸位置,手動擺料和取料,可配套上下料機器人進行自動化生產
該設備采用單頭長臂式排焊結構,搭載沿 X、Y 軸自動移動的工件模具,輸入焊接位置的坐標數據、焊接電流等數據,實現自動焊接。只需手動擺料、取出工件即可,適用于1000mm X 1000mm范圍內的網片焊接。
該設備適用于邦迪管的調直切斷,廣泛應用于空調冷凝器等行業。
該產品用于風扇網罩在內環點焊完成之后的液壓成型。工人只需將產品放在模具上,啟動機器之后即可完成自動液壓工作。而在操作不同產品的時候,只需要更換模具即可。一機多用,經濟便捷。
采用中頻逆變式直流焊接電源,3個焊頭設計, 專業用于焊接電磁爐發熱盤端子
應用范圍:縫滾焊機適用于鋁、銀、碳鋼、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、不銹鋼等高傳導性金屬焊接應用行業,廣泛應用于油桶、罐頭、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。
鈑金龍門式多點焊接??茩C由龍門式機架、焊接變壓器、氣動傳動裝置,電氣控制系統、冷卻系統及PLC 觸摸屏操作控制系統組成。
該設備采用龍門式排焊結構,可選配兩套以上焊接電源,多組焊接機頭置于橫梁上,可左右移動調節焊點距離,設計雙向或雙層料架,兩套送料機構循環自動焊接,只需手動擺線、取出工件即可,可按需求定制各種規格的網片焊接。
該設備適用于邦迪管的折彎成型,廣泛應用于空調冷凝器等行業。
該機器主要用于焊接風扇網罩中環
該設備采用儲能式焊接電源,專門設計用于焊機豆漿機內膽壺底兩個小圓蓋,配自動旋轉機構 。
本設備專為車用儲氣罐端蓋螺母的焊接加工設計。由電容柜、冷卻裝置、機架以及設于機架上的驅動機構、控制裝置和焊接機構,焊接機構包括兩個焊接模組。采用觸屏控制器統一監控各部件的協調工作,能夠同時處理兩個工件的焊接,有效地提高效率以及保證其焊接質量。
設備采取電機為折彎動力源,折彎速度快,折彎壓力強;配有活動的定位結構,可以適應不同尺寸的網片折彎,該設備結構簡單,占地面積小,操作簡單,對操作員的使用要求較低,大大提高產品的生產質量和生產效率。
本焊機是專門為飲水機冷凝器、冰柜、冰箱器等制冷設備上的邦迪管冷凝器焊接設計,壓力小,焊渣均勻,焊接速度快。
當內環被焊好且通過液壓機制好后,把內環放到外環焊接機的模具上,把120根線均勻地分散開來,開啟機器,外環將被焊接。不同尺寸的網罩需要不同的焊接模具。需要有兩個模具支撐器,當一個模具在焊接時,另一個可在旁邊做好準備。
采用中頻逆變式直流焊接電源,2個焊頭自動移動設計, 專業用于焊接發熱管端子
該機器主要用于鐵線折彎應用
該設備采用了多工位旋轉機構,自動振盤進料機構,自動上下料機構等組成,實現工件的自動上料,自動焊接,自動出料。
該機器主要用于線類金屬網片周邊修整,修整切邊直徑為φ3-φ8,修整網片大小不限,可以通過輔助工裝協助完成,切削速度快,端口平整. 該機器由機架、傳動組件、偏心機構、主軸箱、切刀組件、控制部件,六大部份組成。
該設備能實現工件的一次裝夾,按照設定的位置自動移動、自動焊接,電極在設定的焊點數后可以自動進入電極修磨系統修整電極,能夠更好的保證焊點的穩定,提高產品質量和生產效率,降低生產成本,解決了手工作業的質量不穩定和生產效率低等缺陷,生產效率和自動化程度有所提高。設備能夠滿足最大尺寸2000x1000mm產品的焊接。
該設備在變壓器運行下,利用通用的電源來降低電壓并增加電流,這種低電壓但大電流將從電極傳輸到兩個工件的連接點,在連桿上,由于工件的阻力,會發生高溫,因此金屬會產生高熱量,使工件處于熔融狀態。 因此,達到了焊接兩個工件的目的。
該機器是特別用于焊接電風扇網罩的具有徑向線的內環。通過事先設定長度和徑向線的數量,機器可以自動送料,剪切,焊接和旋轉直到徑向線全部焊接到內環為止。
采用儲能式焊接電源. 功率30KVA,大功率,專用于焊接洗衣機離合器軸
應用范圍:工頻交流脈沖點焊機適用鎢、鉬、鐵、鎳、碳鋼、不銹鋼等多種金屬的棒材、線材、板材的點焊、凸焊。廣泛應用于鐵線制品、五金燈飾、廚房用具、汽車制造、小家電、小五金等行業。
該設備設計有6個工作站點, 采用電磁閥控制缸彎曲 ,通過滑軌調節冷凝器的長度,采用6站高效生產線,機器為手動操作,通過踏板開關自動彎曲工件。
該設備應用于發動機墊片的自動焊機。
該設備具有分點焊接功能,智能微電腦程序控制。程序段多、單個程序執行時間和各程序間隔時間可調節,能準確的控制焊接時間和能量,能自動完成漲圈鎖緊、各點氣缸同時壓下,同時焊接和依次分點焊接、推圈等動作。焊接電源50KVA-300KVA,更換內模具和調整外氣缸及點頭角度后,可焊接各種樣式及不同直徑的除塵器濾袋骨架。
該機器采用平臺式結構設計,能很好的焊接面積較大的板材。搭配移動式焊接電極,輕松滿足各個部位的產品焊接。
應用范圍:銅箔導電帶分子擴散焊機適用于高低壓電器、真空電器、高低壓開關柜、電爐、礦用防爆電器、發電機組、碳刷導線的軟連接件
該全自動打圈焊接一體機由鋼絲調直機構,鋼絲長度精密檢測機構,鋼絲牽引機構,打圈切斷兩端對焊機機構及控制系統等共同研究大部分構成。設備經過鋼絲的調直,成圈,切斷,兩端對焊的全自動過程,成形制造鋼線圈。該設備運行性能穩定可靠,打圈焊接調整和設置過程簡單迅速,鋼絲兩端焊接對齊精準,生產效率高。
該設備采用儲能式焊接電源,專業用于焊接電飯煲內膽
該設備是專業對IBC噸桶框架網片的自動焊接,并可搭配其他機器實現IBC產品的自動生產線。
縮口機擴口機適用與空調冷凝器的邦迪管縮口和擴口,手動操作。
該設備專業應用于西紅柿鐵架的焊接,采用手動放入鐵圈到定位模具上,配置鐵線自動下料機構,無需手動擺線,設備實現自動旋轉定位焊接。
曲臂移動式平板點焊機利用機械手臂的原理,設計多肘活動機臂可用機械自動移動或手動移動的方式,保證焊點的預定位置準確性。焊接電源可選用普通的交流脈沖式焊接電源、三相次級整流式焊接電源、中頻逆變式焊接電源。
該設備采用弧焊機作為焊接電源,設計采用西門子、三菱或國內知名品牌控制系統,只需輸入焊接產品位置的坐標數據、焊接電流等數據,啟動設備后焊接軌跡在預設定的程序中即可自動完成產品焊接,只需人工擺放、取出工件即可。
焊接水槽的角部位,焊接出來是平行線,不變形,焊接直角水槽,圓角水槽
該設備以人工上下料,自動移動,自動定位,自動焊接,能適用不同產品的焊接。采用臥式結構,雙焊接機頭沿Y軸方向移動,雙工位料架沿X軸方向移動。
該設備設有輸料工位與焊接工位及自動出料系統,通過控制器實現焊接過程的自動化,焊接質量好,生產效率高。
該設備專門為斷路器中的靜 / 動觸頭與銀點焊接而設計的專機,采用轉盤式多工位結構,震盤篩選送料,伺服機構自動上料,焊接完成后自動出料的工作方式。
適用于配電開關、斷路器等電器的連接導線生產??珊附?、剪切各種規格單線、雙線、多線合一的軟銅線,剪切長度可調。
CNC水槽打磨拋光??茩C是利用砂帶拋光的原理,用電機帶動砂帶傳動,對已經焊接好的水槽邊緣進行打磨拋光處理,分兩個工序打磨,即先用粗砂帶把多余的邊框切割或者把比較高的焊點打磨,然后再用細砂帶拋光處理,經過兩個工序的打磨和拋光后基本達到要求;設計采用三菱專業自動控制系統,只需輸入產品位置的坐標數據,啟動設備后砂帶軌跡在預設定的程序中即可自動完成產品打磨、拋光兩個工序,只需人工擺放、取出工件即可。節能、環保、效率高、一致性好,真正解決了水槽打磨拋光用工難題。
水槽手動滾焊機是利用縫焊機的原理,用圓形焊輪取代了點焊電極,在焊輪連續或斷續滾動并能以連續或斷續電流脈沖時,形成由一系列焊點組成的焊縫,但點距減小,使熔核相互重疊度超過熔核直徑的1/3時,則可有一定強度的氣密性焊接;為保證焊接質量的穩定性采用中頻逆變電源
CNC水槽焊接??茩C是利用縫焊機的原理,用圓形焊輪取代了點焊電極,在焊輪連續或斷續滾動并能以連續或斷續電流脈沖時,形成由一系列焊點組成的焊縫,但點距減小,使熔核相互重疊度超過熔核直徑的1/3時,則可有一定強度的氣密性焊接;為保證焊接質量的穩定性采用中頻逆變電源;設計采用西門子、三菱或國內知名品牌控制系統,只需輸入焊接產品位置的坐標數據、焊接電流等數據,啟動設備后焊接軌跡在預設定的程序中即可自動完成產品焊接,只需人工擺放、取出工件即可。
對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬接觸面瞬間發熱至融化并融合。對焊機根據焊接方式不同分:閃光對焊機、銅鋁對焊機、普通對焊機。
應用范圍:懸掛手提式點焊機由焊鉗、焊機變壓器、焊機控制器、水冷卻系統、氣動加壓系統、懸掛裝置等部分組成。采用工件不動,焊鉗移動的加工方式。
應用范圍:懸掛手提式點焊機主要用于焊接一般固定式焊機不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機車車輛、防盜門、箱柜、家用電器及建筑等行業。
排焊機可分為單頭排焊機,多頭排焊機及龍門式多頭排焊機。由于焊接電極為方塊電極,且上下電極為平面接觸,能一次焊接多點或一排而得名,焊接效率高、速度快、變形小此類機器一般不可移動,只能移動工件進行焊接,特殊規格可以訂制。
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